船舶与冶金
三维扫描技术在船舶制造和冶金工业中正发挥着越来越重要的作用,带来数字化变革,实现质量提升、成本降低和效率优化。
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船体测量
快速获取现有船舶的精确外形数据
对无完整图纸的老船进行逆向建模
扫描桨叶曲面进行流体动力学分析
• 测量方式:接触式/无接触式测量
• 使用设备:关节臂/激光跟踪仪/扫描仪
• 尺寸精度:0.05mm/0.01mm
• 服务城市:全国
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船体测量
大型分段建造中的尺寸控制
曲面钢板成型检测
辅助大型分段精准对接
• 测量方式:接触式/无接触式测量
• 使用设备:关节臂/激光跟踪仪/扫描仪
• 尺寸精度:0.05mm/0.01mm
• 服务城市:全国
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部件、空间测量
量化焊接导致的变形量
验证整体建造与设计的一致性
轴系、舵系等精密部件的安装检测
• 测量方式:接触式/无接触式测量
• 使用设备:关节臂/激光跟踪仪/扫描仪
• 尺寸精度:0.05mm/0.01mm
• 服务城市:全国
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部件、空间测量
快速获取船体损伤区域三维数据
为加装设备提供现有结构数据
精确测量船舶实际吃水情况
• 测量方式:接触式/无接触式测量
• 使用设备:关节臂/激光跟踪仪/扫描仪
• 尺寸精度:0.05mm/0.01mm
• 服务城市:全国
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船体建造与检测
分段合拢检测(精度要求±2mm)
船体线型验证(对比设计模型)
焊缝质量检测(自动识别缺陷)
船舶维修与改装
损伤部位三维记录(碰撞、腐蚀)
备件逆向工程(停产品牌零件复制)
改装方案模拟验证
效率提升:传统测量3天→扫描4小时
螺旋桨检测
型面精度检测(公差±0.5mm)
动平衡分析表面空蚀评估设备推荐:GOM ATOS 5蓝光扫描系统
冶炼设备维护
高炉检测:炉衬侵蚀状况三维评估(精度1-3mm)
转炉/电炉检测:内衬磨损量化分析
热风炉检测:耐材损耗监测与寿命预测
轧制生产
轧辊检测:表面磨损与轮廓精度分析(微米级)
带钢/型材检测:在线三维尺寸监控(速度可达2m/s)
板形检测:三维曲面平整度分析
冶金设备制造
大型铸锻件检测:验证复杂构件加工精度
连铸机检测:结晶器、扇形段等关键部件检测
压力容器检测:焊缝质量与变形分析
我们提供的服务
OUR SERVICE